У сучасній промисловості та логістиці транспортна система подібна до безшумного пульсу, що підтримує революцію в ефективності глобального переміщення товарів.
Чи то складання компонентів в автомайстерні, чи сортування посилок на складі електронної комерції, конвеєр завжди забезпечує ефективне та точне транспортування матеріалів.
Продукт в основному складається з чотирьох частин:
- 1. Джерело живлення:Конвеєри зазвичай використовують електродвигун як джерело живлення. Двигун забезпечує енергію, необхідну для переміщення товарів вздовж конвеєра.
- 2. Система приводу:Двигун підключений до стрічки/ролика/ґратки/ланцюгової пластини. Коли двигун активовано, він приводить у рух стрічку/сітку/ланцюгову пластину або обертає барабан.
- 3. Завантаження матеріалу:Предмети, що підлягають переміщенню, розміщуються на конвеєрі.
- 4. Направляючий пристрій:Конвеєр оснащений рейками або боковими пластинами, щоб забезпечити рух матеріалу по заданому шляху.
Його функції можна розділити на три основні розділи:
- 1. Система живлення: ядро приводу
Конвеєри приводяться в рух електродвигунами або гідравлічними системами для приведення в рух роликів або ланцюгів, забезпечуючи безперервний рух. Візьмемо, наприклад, широко використовуваний роликовий конвеєр, двигуни зі змінною частотою можуть динамічно регулювати швидкість відповідно до потреб навантаження, забезпечуючи плавне транспортування від легких посилок до важкої техніки.
З іншого боку, синхронізовані системи приводу (наприклад, системи ремінного приводу зубчастого механізму) працюють з точними шестернями для синхронізації роботи кількох секцій конвеєра та уникнення заклинювання та відхилення.
- 2. Рух та виконання: модульна синергія
1. Блок керування: кожна секція конвеєра оснащена незалежним блоком керування, який отримує команди через ПЛК (програмований логічний контролер) для реалізації пусково-зупинного з'єднання секції або всієї лінії.
2. Конвеєр:
-Роликова конструкція: безшовні сталеві труби з нековзною обробкою поверхні, що піднімають матеріали вперед за рахунок тертя.
-Сітчастий ремінь / ланцюгова пластина / ремінь: підходить для високотемпературних або похилих транспортних ситуацій, точне позиціонування завдяки ланцюговому захвату.
3. Направляння та сортування: за допомогою маятникового колеса, роликового штовхача або пристрою з поперечним ременем можна реалізувати точне направляння та сортування матеріалів у заданих вузлах з контрольованою похибкою в межах ±3 мм.
- 3. Інтелектуальне керування: цифровий центр керування
Сучасна конвеєрна система оснащена мережею багаторівневих датчиків:
- Фотоелектричний датчик: моніторинг положення та відстані матеріалів у режимі реального часу, динамічне регулювання швидкості транспортування
- Датчик тиску: активація захисту від уповільнення або вимкнення у разі аномально високого навантаження.
- Інтеграція з Інтернетом речей: через хмарну платформу для забезпечення дистанційного моніторингу, раннього попередження про несправності та оптимізації маршрутів, а також безперебійного підключення до WMS (системи управління складом), утворюючи замкнутий цикл усіх технологічних даних.
Час публікації: 25 квітня 2025 р.
